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平膜编织袋扁丝各工序要点

点击次数:   更新时间:2018-09-18 16:17:09     来源:www.sdlysubian.com关闭分    享:
      关于平膜编织袋扁丝工艺中的基本工序在《塑料编织工艺与设备》一书中都有详细介绍,我这里就不重复了,下面就各工序关键的几个要点进行阐述:
      1、配料混合工序
  湿的物料一定要进行干燥处理,以免出膜破裂;对于再生料、废丝、粉料、母料等多种料混配,一定要进行预塑化处理;松散物料一定要注意挤出机的压缩比是否够用;防老化塑编产品要注意各种添加剂的协同性和排斥性。
  2、挤出工序
  依据原料种类,调节并控制加料段、熔融段、均化段、模头段的温度;加料段的温度不能太高,以免螺杆自转;
  密切注意挤出机电机电流情况,判断各种异常,适时更换过滤网;挤出彩膜不要低速开车,防止颜料在挤出机内停留时间过长而变色;防止过热喷膜,防止冷启动扭断螺杆。
  3、冷却工序和分丝工序
  调节水温宁高勿低,特别是挂丝时;
  膜片带水严重适当降低水温;
  分割刀具的间距适合扁丝规定宽度并尽量均等,膜片一定要从分丝刀片根部通过。
  4、牵伸工序
  依据不同塑编产品给定不同牵伸比;
  牵伸温度的控制和调节,且不可依赖温控表显示值,以免误事;牵伸比可调的拉丝机切莫轻易调节牵伸比;
  切莫用改变牵伸比的方法,调节丝的宽度;
  扁丝拉伸强度不仅与牵伸比有关,而且与牵伸温度、原料种类等有关。
  5、定型工序
  有定型装置的拉丝机,建议一定要利用;
  定型回缩比不仅取决于定型温度和回缩量,更取决于原料品种和自然时效回缩;定型温度不可过高,以免降低扁丝拉伸强度.
  6、卷绕工序
  卷绕的扁丝要获得一个均匀的张力,才能使纱锭平整、不掉套,调节张力是关键;不断分析、判断卷绕后产生折叠丝、劈裂丝、起毛丝、掉套丝的原因并采取措施;培训操作工熟练掌握挂丝技术和技巧,依次循环挂丝和卸纱锭。

  只要严格按照这几个要点来进行操作,那么肯定会拉出非常好看的平膜丝。

小编:zjn

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